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井式气体渗碳炉的炉体结构设计

井式气体渗碳炉的炉体结构设计

井式气体渗碳炉的炉体结构包括炉墙和炉底、炉盖。

1.炉墙主要为砌砖体,外部为炉壳钢板(Q235A钢板),炉壳与保温层之间通常有一层5~10mm的石棉板,中温炉墙砌体一般分为两层,内层耐火层,常用轻质粘土砖砌成;外层为保温层,由保温材料构成。炉墙砌体应有适当的厚度,以保证必要的强度和保温能力,减少蓄热和散热损失,其具体尺寸通过传热计算确定,井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成,炉墙尺寸应为标准尺寸(230×113×65mm)加砖缝厚度(2mm)的倍数;最常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度,即工件与电热元件距离在100mm~200mm之间;即料筐与电热元件距离取150mm。

炉膛直径尺寸为450+150×2=750mm;炉体直径为750+(113+230)×2+10=1446mm;(其中10mm为炉壳的厚度)炉体高度为1450+(113+230)×2+10+150=2300mm 。(不包括炉盖上的辅助设备的高度)

2.炉底设计,井式炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3.炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构,来保证井式气体渗碳炉的密封性能,其保温层和耐火层的成分与炉体相同,但炉盖上有许多辅助设备,如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等;炉盖与炉体采用螺栓连接紧固,或采用砂封技术进行密封。

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