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井式电阻炉的修理和筑炉注意事项

井式电阻炉出现砖缝时的注意事项:

1) 炉墙纵向砖缝要错开1/3~1/2砖长,不允许有垂直断缝

2) 炉墙每长1m须留5~6mm膨胀缝,各层次交错安排。膨胀缝后盖砖

3) 炉顶的砖缝大于1.5mm,炉墙及炉底的砖缝不大于2mm,非加热区砖缝4~5mm,炉子外壳砌砖的缝在8~10mm

井式电阻炉拱顶时的修理和筑炉注意事项:

1) 预先做好圆弧木模砌筑,由楔形砖和标准砖配合砌筑而成

2) 砖头不允许缺少棱角,拱脚砖的斜度必须与拱顶楔形相吻合

3) 砖头不允许有桧,拱顶膨胀缝应留在与端墙交接处,每米5~6mm

井式电阻炉炉底的修理和筑炉注意事项:

1) 井式电阻炉炉底料用绝热砖砌成花格工,在格子中间填人蛭石粉

2) 铺高炉底必须错错缝,具有金属外壳的底衬允许双排错开

灰浆的注意事项:

1)1000ºC以上高温炉用熟料(0.9mm)质量分数为70%、生料(0.9mm)质量分数为30%,外加适量的水玻璃和水

2)1000ºC以下中温、低温炉用熟料(0.9mm)质量分数为60%、生料质量分数为40%,外加适量的水

电热元件的修理注意事项:

1) 更换的的电热元件材料,规格尺寸、形状都应该同原电热元件一样

2) 大于1000ºC高温炉用握弧焊,中温炉用直流以电弧焊,低温炉用乙炔-氧焊(中性焰)

3) 镍铬合金用乙炔焊(中性焰)

4) 焊条选邓用R407或R507。氧乙炔氧焊选用相同的电热丝做焊丝

5) 焊前经600-700ºC预热。焊后最好在600-700ºC去应力

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