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QPQ盐浴复合渗氮处理技术的应用

QPQ盐浴复合渗氮处理技术的应用


 QPQ技术是近十年来开发起来的新的金融表面强化改性技术之一,它能起到表面强化和提高表面抗蚀性的双重作用,较之常规方法能更有效的提高耐磨性和抗蚀性,在国外早已被大量应用,如美国通用电器、德国大众及日本本田、丰田等大公司均已采用。这项技术的核心即无公害的盐浴配方,原来由德国迪高少公司独家垄断,直到85年国内由机械工业部成都工具研究所经过十几年的研究,终于开发的独特的盐浴配方,此配方能使多种元素同时渗入金属表面,形成由几种化合物组成的复合渗层,从而使金属表面得到强化改性,同时全工艺过程无公害。目前该项技术已形成了成套专用技术,是“九五”国家线重点推广项目,已代替引进技术。
           据有关资料资料介绍:
一、该项技术应用在模具上可提高使用寿命2倍以上,严格的滚动和滑动磨损试验表明45钢、40CR钢经此处理后比高频淬火高十几倍,比20Cr渗碳淬火高十倍以上,比渡硬铬和离子渗氮高二倍以上。
二、有极好的抗蚀性,45钢经复合处理后在大气和盐雾试验中抗蚀比发黑高七十倍,比渡铬高十六倍。本厂偶然的一次发现证明了这一点,临海有一厂家送来液体氮化处理的模具,因未及时取回,放在带有少量酸碱性及易潮湿的环境中二个月竟不生銹,仍保持原处理后的灰色表面,由些证明抗蚀性确实好。
三、变形极小,零件尺寸的胀缩量在0.005~0.01mm,本厂试验中均有记录。
四、无公害,各种环保指示均低于国家环保排放标准允许值。
五、工件液体渗氮后,可任意冷却,空、水、油均可,为了清洗方便,建议出炉后空冷到200~300摄氏度时转水冷,目的是使零件表面残盐易脱落,便于清洗,对渗层、组织、硬度均无影响。
六、这项技术适用于多种材料,如:纯铁、Q235-B钢、渗碳钢、中碳结构钢、专用氮化钢、工模具钢、不锈钢、耐热钢、铸铁及铁基粉末冶金等。
七、这项技术应用广泛,可应用于刀具、模具、汽摩配件、纺机零件、机床零件、齿轮与蜗杆、机械零件、化工机械、液压件、农机零件、仪器仪表件及照相机零件等。

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