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本技术适用于坩埚式电炉。电极盐浴炉用于回火时，可参考《盐浴炉操作技术说明》。1 开炉前准备（1） 操作者穿戴好防护用品。（2） 检查电源、温度仪表、安全防护设备（ 如通风、消防） 及热处理辅助设备（ 如吊车、压床） 等是否完好（ 包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。2 烘炉! 新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程...

淬火温度对钢件体积变化的影响 对于某些高合金钢，如D2.D3来说，随着淬火温度的提高，体积或者长度都呈缩小的状态。这是因为随着淬火温度的提高，钢件残余奥氏体增多的缘故。如件D3淬火温度提高到1040—1080摄氏度，D2提高的到1070—1120摄氏度，可减小其体积涨大的现象。但继续提高淬火温度，则会引起相反的方向的...

淬火预冷如何影响工件的硬度和均匀度 工件在淬火时经预冷可有效地提高工件的硬度与硬度的均匀性，其主要原因在于：淬火液冷却过程总是分为三个阶段，第一阶段为蒸汽膜阶段，在淬火液冷却过程中，蒸汽膜的冷却速度最慢，在此冷却阶段中淬火液和工件并不接触，而是被一层油膜隔离开来，所以冷却速度特别慢。第二阶段为沸腾冷却阶段，油和工件接...

回火热处理优点及常见回问题解决方法 100℃热水回火之优点低温回火常使用180℃至200℃左右来回火，使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火，会有许多优点，包括：（1）100℃的回火可以减少磨裂的发生；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；（3）100℃的热水回火可降低急速加热所產生裂痕的机会；（...

感应加热表面淬火的应用 一、应用： 承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。 二、工艺方法 快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马...

什么是高频淬火 高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。 这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机...

中频淬火 中频淬火用途：用于加热金属零件及表面局部淬火，淬火层深度2mm-6mm,如金刚石锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、紧固件等. 　　感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。由于邻近效应和集肤效应的影响，感应加热时只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热，内部发热很少；如果控制加热时...

钢号 加热温度/℃ 冷 却 剂 淬火后硬度（≥）/HRC 15，20（渗碳后） 780～800 水 59 35 870 盐水 50 45 820～850 水或盐水 50 T7～T12 770～800 水淬或水淬油冷 60 20CrMnMo(渗碳后）...

热处理应力对淬火裂纹的影响 存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内),对淬火裂纹的产生都有促进作用,但只有在拉应力场内(尤其是在******拉应力下)才会表现出来,若在压应力场内并无促裂作用。淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素,也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了...

淬火工艺、淬火介质及冷却方法 淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探...

铝合金热处理技术      铝合金热处理的定义很广，凡是人為控制之加热与冷却过程，用以改善材料之结构与性质者皆属於热处理，所以铸锭在加工前成形中，或加工后以及铸件所施之加热及冷却过程都叫热处理，亦包含下式的处理： (1) 浸热(Soaking)，均质化处理(homogeniz...

铝合金的强化方式 1．固溶强化纯铝中加入合金元素，形成铝基固溶体，造成晶格畸变，阻碍了位错的运动，起到固溶强化的作用，可使其强度提高。根据合金化的一般规律，形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。Al－Cu、Al－Mg、Al－Si、Al－Zn、Al－Mn...

2004年1月14日19时左右，江西赣江机械厂热处理车间井式回火炉发生了较为严重的电炉冲盖事故，导致炉盖上移800cm，电炉严重倾斜，炉内大量有害气体瞬间bao炸外泄，厂房窗户玻璃震碎数十块，车间顿时浓烟弥漫…… 事故经过 2004年l月14日，该厂热处理车间在给万余件钢盔淬火热处理过程中，为了赶时间，将60余件钢盔存...

1：铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。 2：可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹...

  1. 标准合金成分 Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5 ZA8 Superloy AcuZinc 5 铝 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 3.8 ~ 4.3 8.2 ~ 8.8 6.6 ...

选用不同台车炉大型的燃烧装置决定着炉型结构。煤气烧嘴或油嘴在相互转变炉大型时，对炉型结构影响不大，但煤炉造型时随燃烧装置的不同却有根本性的变化。 采用人工加煤的普通煤炉由于燃烧室煤层较薄，燃烧过程很不稳定。 曲线ab表明由一次加煤到另一次加煤时间间隔内，由于台车炉算上煤的燃烧，煤层阻力逐步降低，送入燃烧室内的空气量...

简述台车炉燃烧装置的选择 选用不同台车炉大型的燃烧装置决定着炉型结构。煤气烧嘴或油嘴在相互转变炉大型时，对炉型结构影响不大，但煤炉造型时随燃烧装置的不同却有根本性的变化。 采用人工加煤的普通煤炉由于燃烧室煤层较薄，燃烧过程很不稳定。 曲线ab表明由一次加煤到另一次加煤时间间隔内，由于台车炉炉算上煤的燃烧，煤层阻力...

井式炉发生器的安全操作注意事项 1、机械安全阀，当压力超过预定压力值时，安全阀自动打开排降压。 2、防爆膜装置，当压力超过预定压力时 ，防爆膜破裂，由防爆膜孔排汽降压。 3、低水位控制保护，当井式炉发生器内水位低于设定的最低水位时，燃烧器不启动或运行自动切断，"报警"指示灯亮，并发出报 警声响。 4、高压力控制...

台车炉热量的传递与散失属于物理过程     台车炉熔化期熔池中主要进行着热传导，台车炉炉料除了吸收炉衬的余热外，绝大部分热量是从电弧获取的，在起弧和穿井阶段热量由下向下传递;于台车炉熔池有熔渣覆盖后，热量通过熔渣传给钢液，这时的热量仍是由下传递，一般说来，熔渣的温度高于钢液的温度。 &...

台车炉的热损失有几项 (1)固体不完全燃烧热损失(q4)       燃用固体燃料的台车炉，部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排除炉外而造成的热损失。包括部分燃料经炉排掉入灰斗的漏煤损失;未燃尽的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣...

台车炉机械传动采用连锁控制台车炉电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。炉门炉壳亦采用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬也采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料。台车炉炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，...

检测台车炉时工人应应注意哪些台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。台车炉维护检修要则: 1、操作人员必须了解以下几点：A、电炉及其辅助...

台车炉大型法兰环件箱式热处理炉   本系列全纤维箱式电阻炉（以下简称电炉）系周期作业式电炉。该炉属于大型箱式炉，需要在机械手的配合下完成作业，主要供金属机件、法兰、环件、风电法兰、回转支承、阀门、轴承、车轮等大型合金钢机件的热处理淬火火、退火、回火之用。与控制柜配合使用，可手动或自动控制电炉的温度。...

井式炉对耐热钢基本要求的说明 耐热钢是在高温下不易氧化，并具有一定高温机械强度的特殊钢种。它主要用作井式炉的炉罐、底板、柑祸等构件。耐热钢基本上可以分为抗氧化钢和热强钢两大类: 1.抗氧化钢即在高温下能抵抗炉气的侵蚀，组织稳定性好，且不易起皮的钢，也称不起皮钢。 2.极限和持久强度，能承受较大应力的钢。 马氏体...

热处理炉水处理涉及的关系 含盐量与溶解固形物，都是热处理炉水中所包含的物质，在通常情况下，国家和工业都有对溶解固形物与含盐量做出了相应的指标，我们也知道只要是实验就存在着误差，在实验操作中，得到的结论是溶解固形物与含盐量并不相等，这让我们认识到了关系的重要性。需研究这些问题所出现的原因。 经过多次的实验，得出热处理...

井式炉结构进行参数化和变量化的技术发展趋势      井式炉对功能模块本身的结构进行参数化和变量化，传统的模块化设计是在进行产品功能分析的基础上，将产品的总功能分解为若干层次较低的、可互换的、独立的基础单元模块，然后根据用户的具体设计要求，通过对井式炉功能模块的选择与综合，进而...

回火炉回火的高效作用     回火炉的回火有一些高效的作用，它的作用之所以具有这些功效，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降...

用理论计算法计算井式电阻炉的功率     井式电阻炉的功率是根据电阻炉的热平衡原则确定的，通过热平衡计算，可以比较精确地算出井式电阻炉的功率。电炉所需的功率应包括炉子蓄热，工件加热需要热量、工件保温需要的热量、气氛裂解所需的热量，热损失等。其中炉子蓄热由电炉的规格、构造和主要尺寸、炉衬厚...

恒盛电炉厂井式炉测量放线工作有哪些要求      全面调查井式炉施工现场深度范围内的地上、地下障碍物，制定排除障碍物计划和处理方案，井加以实施。切断所有施工现场基坑范围内的给水管道，移走地埋电缆等障碍。开挖过程中如遇到文物，应停止开挖并保护好现场，与文物勘探部门取得联系，妥善...

井式炉平台结构操作平台应尽量利用炉架支柱作一侧支撑 井式炉供通行用的平台，取平台宽度为600mm;供检修炉用机械或装拆检测仪表用的炉顶操作平台，取平台宽度为700mm;炉子构件(烧嘴、阀门等)操作平台，其宽度应按平台外边线即被操作件外缘即离不小于500mm考虑。平台四周应设有栏杆，栏杆高度一般取1m。 操作平台应尽...

恒盛燃气式台车炉设备结构 1、 燃气式台车炉设备以各式燃烧气体为介质，通过各式烧嘴燃烧加热，最高温度1200℃。2、 炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬，密封节能效果明显。3、 台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。4、 台车传动采用全部车...

恒盛井式炉炉口砂封装置平台结构     砂封装置是井式炉密封措施的一项组成部分。当炉膛为负压时，可防止冷空气吸入;当炉膛为正压时，则防止高温炉气外逸。此外还可隔绝炉内热辐射，对保护台车金属构件不被烧坏及防止炉内轨道受热变形有重要作用。 井式炉砂封装置由装在台车两侧的砂封槽及炉墙下部两侧...

恒盛电炉厂为燃油台车炉的节能改造方案可根据用户要求，非标设计，量身定做。...

高温台车式电阻炉的技术参数　　 　　台车式高温电阻炉由炉体和电控两部分组成，炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。炉衬采用优质长纤维刺毯、硅藻土砖、蛭石粉为保温材料组成复合炉衬，相对传统砖式炉膛节能...

全纤维台车炉日常维护时，必须注意下列事项：     1)加料时石灰石要均匀加入，并加在冲天炉的中间部位，尽量减少与炉衬的接触。     2)鼓人炉内的风量、风压要加以控制，过大的风量或过高的风压对炉衬寿命都不利。     3...

电炉按热工制度可分为哪几类     电炉还广泛应用于其他工业，如冶金工业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉；石油工业的蒸馏炉和裂化炉；煤气工业的发生炉；硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉；食品工业的烘烤炉等。国内大型电炉生产厂家如恒盛电炉厂等。    ...

电炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计        电炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计。首先使T0计数器产生定时中断，作为本系统的采样周期。在中断服务程序中启动A/D，读入采样数据，进行数字滤波、上下限报警处理，PID计算，然后输出控制脉冲信号。脉...

恒盛电炉厂大型全纤燃气台车炉的系统分析 (l炉内温度控制系统： 台车炉采用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位计算机联接，组成HS-DCS型集散式热处理温度控制系统，配有高分辩率彩色屏幕、CRT操作控制台。语音报警，具有良好的界面。 台车炉采用先进的模糊控制原理，具有高精度、...

江苏恒盛炉业连续渗碳炉生产线中氮气的一般用途： 1. 氮甲醇气氛时作为工艺气体和烧碳黑前的冲洗气，冲洗气是为了安全在通往大量空气前排出炉内气氛。 2. 如其他气氛类型一般是用于烧碳黑前的冲洗气。 3. 渗碳气氛异常中断或停电时作为保护工件和设备的安全气。 连续渗碳炉各气体的比例： 1. N2：CH3OH按1：...

恒盛电炉厂燃气式真空炉的特点   （1）和电热式真空炉一样可以进行退火、淬火、回火等热处理。 （2）由于采用辐射管烧嘴，与电热式相比，燃料费用可节减2／3。 （3）CO2的排放量与电热式相比可减少40％。 （4）台车炉蓄热式辐射管烧嘴经过改进以及辐射管法兰的水冷化从而实现了大型辐射管法兰的真空密封...